纹织CAD系统可以分为意匠编制和纹板冲孔两部分，都由计算机实施完成。纹织CAD软件最终输出的是纹板文件。纹织CAD/CDM设计目标不同，但织机纹板文件格式基本相同，且可互相转换，如WEB、EP等。其中WEB文件还需将纹板文件信息输入冲孔机电脑，配套冲孔机，按投梭秩序，根据意匠文件提供的经丝提升或不提升信息，自动快速地进行纹板冲孔。一梭冲一张纹板，经丝需提升的冲孔，不提升的不冲孔。

随着电子科技的发展，丝绸行业在新产品开发的同时，计算机也开始在产品设计技艺上应用研究。1980年，成都蜀锦厂、四川省机械研究设计院、四川大学共同研制开发了“纹制工艺自动化系统”（后来发展到纹制计算机辅助设计系统），用计算机辅助设计系统代替人工绘制意匠和纹板加工。

20世纪70年代，蜀锦产品设计与织造技术已初步应用了数码电子技术，进行了“纹制自动化”与“电子提花机”的研制试用的尝试，由于当时的集成电路、电子元件等计算机电子技术应用还不普及，在研制应用中还存在不少问题，没有继续改进应用。到了80年代中后期，集成电路等电子元件及计算机应用技术的普及与发展，国内相继研制成纹织CAD（计算机辅助设计系统）及电子提花机织造等数码技术，功能齐全，使用方便。至此，丝纺织行业开始广泛应用数码技术。

20世纪70年代，蜀锦产品设计与织造技术已初步应用了数码电子技术，进行了“纹制自动化”与“电子提花机”的研制试用的尝试，由于当时的集成电路、电子元件等计算机电子技术应用还不普及，在研制应用中还存在不少问题，没有继续改进应用。到了80年代中后期，集成电路等电子元件及计算机应用技术的普及与发展，国内相继研制成纹织CAD（计算机辅助设计系统）及电子提花机织造等数码技术，功能齐全，使用方便。至此，丝纺织行业开始广泛应用数码技术。

纹制工艺自动化系统的另一个难点就是纹织物设计“自由间丝”的计算与应用，要在计算机上实施“自由间丝”的自动化处理，其技术难度很大。1988年，与四川大学通力合作，经过2年的努力，在提花纹织物设计上实施了“自由间丝”的设计与应用，使踏制纹板制织的提花丝织物花型灵活生动，纹样可以勾边，但花边、叶筋、清晰度不髙。因此纹织设计仍只适应于单层纹织物的设计。

1976年，成都蜀锦厂与成都科技大学（现四川大学）联合研制开发电磁提花机。通过电扫描分色的控制系统，电磁能转换为机械能。1979年研制成DTJ—1458型单台式电磁提花机。在没有使用集成电路的条件下，应用光电管和晶体管为主要的电子原件，因此电磁转换计算机体积大。电磁提花机还存在纹针多、疵点多、占地面积大、维修与推广难等问题，还有待改进。

到了20世纪70年代，随着电子科技的发展、集成电路的产生和计算机的普及应用，1983年，米兰国际纺织机械展览会上，英国博纳斯（Bonas）公司推出世界第一台电子提花机；1985年，法国史陶比尔（Staubli）公司研制开发了CX860型电子提花机；1992年，北京国际纺织机械展览会上展出英国博纳斯公司生产的电子提花机。目前国内产的电子提花机主要是引进此类技术仿制而成，如杭州“奇汇”“森汇”电子提花机。

到了20世纪70年代，随着电子科技的发展、集成电路的产生和计算机的普及应用，1983年，米兰国际纺织机械展览会上，英国博纳斯（Bonas）公司推出世界第一台电子提花机；1985年，法国史陶比尔（Staubli）公司研制开发了CX860型电子提花机；1992年，北京国际纺织机械展览会上展出英国博纳斯公司生产的电子提花机。目前国内产的电子提花机主要是引进此类技术仿制而成，如杭州“奇汇”“森汇”电子提花机。

电子花筒有梭提花机，融合了现代计算机数码技术和电磁技术，在纹织CAD系统的配合支持下，实现了产品设计与织造机电一体化的无纹板提花织锦。电子花筒提花控制部分是以工控机为主体，用磁盘文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境的要求，应用相应的接口电路读取提花信息和生产时序信号，并把提花信息驱动后发送至花筒电磁组件，控制横针插入花筒孔眼，使其“相依”的那竖针，能随提花龙头的刀箱框的升降运动，使其吊在直针上的经丝也随之升降而形成梭口。

电子花筒有梭提花机，融合了现代计算机数码技术和电磁技术，在纹织CAD系统的配合支持下，实现了产品设计与织造机电一体化的无纹板提花织锦。电子花筒提花控制部分是以工控机为主体，用磁盘文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境的要求，应用相应的接口电路读取提花信息和生产时序信号，并把提花信息驱动后发送至花筒电磁组件，控制横针插入花筒孔眼，使其“相依”的那竖针，能随提花龙头的刀箱框的升降运动，使其吊在直针上的经丝也随之升降而形成梭口。

这一花楼提花织锦机传到了法国，法人甲卡德氏(Joseph M.Jacquard)进行改进，易名拉花机。15世纪法国最初采用，16世纪传入英国，机顶仍需由幼童或称拉花工(Draw boy)“拉花”。1725年法人浦昌氏(Marie Bonchon)改良了拉花机，采用纸板孔，直到1801年法甲氏改进了提花机。传至今日无论是铁木织机、全铁自动织机、无梭织机，织造工程五大运动没有变，提花装置、电子数码都没有改变纹制系统。由机械代替手工，由计算机控制直针经丝的提升代替了拉花，但基本原理没有变。电脑自动提花系统中利用穿孔纸带将信号传入磁性记忆系统存储器的原理，就是从挑花结本的技艺中发展、演变而来的。由此可见，古老的蜀锦挑花结本技艺，包含着深刻的科学原理。难怪瑞士苏尔寿纺机厂工程师勃力说：“提花机是你们中国人发明的。

这一花楼提花织锦机传到了法国，法人甲卡德氏(Joseph M.Jacquard)进行改进，易名拉花机。15世纪法国最初采用，16世纪传入英国，机顶仍需由幼童或称拉花工(Draw boy)“拉花”。1725年法人浦昌氏(Marie Bonchon)改良了拉花机，采用纸板孔，直到1801年法甲氏改进了提花机。传至今日无论是铁木织机、全铁自动织机、无梭织机，织造工程五大运动没有变，提花装置、电子数码都没有改变纹制系统。由机械代替手工，由计算机控制直针经丝的提升代替了拉花，但基本原理没有变。电脑自动提花系统中利用穿孔纸带将信号传入磁性记忆系统存储器的原理，就是从挑花结本的技艺中发展、演变而来的。由此可见，古老的蜀锦挑花结本技艺，包含着深刻的科学原理。难怪瑞士苏尔寿纺机厂工程师勃力说：“提花机是你们中国人发明的。

纹织CAD系统的广泛应用为电子提花织机的应用奠定了基础。电子花筒提花机，应用机械提花机的横竖针相互依存关联结构，纹板有孔，竖针提升，无孔就不升。电子提花机也根据这一原理，由计算机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境要求，用相应的接口电路读取并传输提花信息和产生的时序信号，并把提花信息驱动后发至提花龙头/在电、磁、机械运动的配合作用下实施提花织锦。

纹织CAD系统的广泛应用为电子提花织机的应用奠定了基础。电子花筒提花机，应用机械提花机的横竖针相互依存关联结构，纹板有孔，竖针提升，无孔就不升。电子提花机也根据这一原理，由计算机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境要求，用相应的接口电路读取并传输提花信息和产生的时序信号，并把提花信息驱动后发至提花龙头/在电、磁、机械运动的配合作用下实施提花织锦。

处理器为80286以上的计算机机或工控机，用于提花信息、发信盘信息、故障信息的读取，以及人机管理。

处理器为80286以上的计算机机或工控机，用于提花信息、发信盘信息、故障信息的读取，以及人机管理。

原理流程是，滚动光电扫描（光电转换探头读取色信号）——分色电路——勾边电路——色程序编制——色存贮器——组织库（计算机运算、控制）——（编辑成意匠文件）纹板轧孔。

机械花筒由纹板孔眼控制横针，电子花筒横针插入花筒孔眼，由横针控制电磁阀（电磁铁）来控制，而电磁阀作用由计算机工控纹板信号输送予以控制。

1976年，成都蜀锦厂与成都科技大学（现四川大学）联合研制开发电磁提花机。通过电扫描分色的控制系统，电磁能转换为机械能。1979年研制成DTJ—1458型单台式电磁提花机。在没有使用集成电路的条件下，应用光电管和晶体管为主要的电子原件，因此电磁转换计算机体积大。电磁提花机还存在纹针多、疵点多、占地面积大、维修与推广难等问题，还有待改进。

1976年，成都蜀锦厂与成都科技大学（现四川大学）联合研制开发电磁提花机。通过电扫描分色的控制系统，电磁能转换为机械能。1979年研制成DTJ—1458型单台式电磁提花机。在没有使用集成电路的条件下，应用光电管和晶体管为主要的电子原件，因此电磁转换计算机体积大。电磁提花机还存在纹针多、疵点多、占地面积大、维修与推广难等问题，还有待改进。

当时集成电路与计算机尚未广泛应用，釆用光电对色彩灵敏光电管输出电平大小区别色彩，控制产生脉冲信号，通过脉冲信号对组织信号进行选通并产生逻辑电路。

当时集成电路与计算机尚未广泛应用，釆用光电对色彩灵敏光电管输出电平大小区别色彩，控制产生脉冲信号，通过脉冲信号对组织信号进行选通并产生逻辑电路。

蜀锦在织造技艺上初期应用数码电子技术时，集成电路与计算机技术尚未广泛应用，仅使用光电管、晶体管与通用线路，通过电磁和机械运动，实施提花织锦，还不能适应蜀锦织造技艺发展和提高的要求。随着数码电子技术旳发展，蜀锦织造技艺也将不断应用数码电子技术。

蜀锦在织造技艺上初期应用数码电子技术时，集成电路与计算机技术尚未广泛应用，仅使用光电管、晶体管与通用线路，通过电磁和机械运动，实施提花织锦，还不能适应蜀锦织造技艺发展和提高的要求。随着数码电子技术旳发展，蜀锦织造技艺也将不断应用数码电子技术。

随着电子科技的发展，丝绸行业在新产品开发的同时，计算机也开始在产品设计技艺上应用研究。1980年，成都蜀锦厂、四川省机械研究设计院、四川大学共同研制开发了“纹制工艺自动化系统”（后来发展到纹制计算机辅助设计系统），用计算机辅助设计系统代替人工绘制意匠和纹板加工。

随着电子科技的发展，丝绸行业在新产品开发的同时，计算机也开始在产品设计技艺上应用研究。1980年，成都蜀锦厂、四川省机械研究设计院、四川大学共同研制开发了“纹制工艺自动化系统”（后来发展到纹制计算机辅助设计系统），用计算机辅助设计系统代替人工绘制意匠和纹板加工。

到了20世纪70年代，随着电子科技的发展、集成电路的产生和计算机的普及应用，1983年，米兰国际纺织机械展览会上，英国博纳斯（Bonas）公司推出世界第一台电子提花机；1985年，法国史陶比尔（Staubli）公司研制开发了CX860型电子提花机；1992年，北京国际纺织机械展览会上展出英国博纳斯公司生产的电子提花机。目前国内产的电子提花机主要是引进此类技术仿制而成，如杭州“奇汇”“森汇”电子提花机。

到了20世纪70年代，随着电子科技的发展、集成电路的产生和计算机的普及应用，1983年，米兰国际纺织机械展览会上，英国博纳斯（Bonas）公司推出世界第一台电子提花机；1985年，法国史陶比尔（Staubli）公司研制开发了CX860型电子提花机；1992年，北京国际纺织机械展览会上展出英国博纳斯公司生产的电子提花机。目前国内产的电子提花机主要是引进此类技术仿制而成，如杭州“奇汇”“森汇”电子提花机。

电子花筒有梭提花机，融合了现代计算机数码技术和电磁技术，在纹织CAD系统的配合支持下，实现了产品设计与织造机电一体化的无纹板提花织锦。电子花筒提花控制部分是以工控机为主体，用磁盘文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境的要求，应用相应的接口电路读取提花信息和生产时序信号，并把提花信息驱动后发送至花筒电磁组件，控制横针插入花筒孔眼，使其“相依”的那竖针，能随提花龙头的刀箱框的升降运动，使其吊在直针上的经丝也随之升降而形成梭口。

电子花筒有梭提花机，融合了现代计算机数码技术和电磁技术，在纹织CAD系统的配合支持下，实现了产品设计与织造机电一体化的无纹板提花织锦。电子花筒提花控制部分是以工控机为主体，用磁盘文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境的要求，应用相应的接口电路读取提花信息和生产时序信号，并把提花信息驱动后发送至花筒电磁组件，控制横针插入花筒孔眼，使其“相依”的那竖针，能随提花龙头的刀箱框的升降运动，使其吊在直针上的经丝也随之升降而形成梭口。

原理流程是，滚动光电扫描（光电转换探头读取色信号）——分色电路——勾边电路——色程序编制——色存贮器——组织库（计算机运算、控制）——（编辑成意匠文件）纹板轧孔。

原理流程是，滚动光电扫描（光电转换探头读取色信号）——分色电路——勾边电路——色程序编制——色存贮器——组织库（计算机运算、控制）——（编辑成意匠文件）纹板轧孔。

在蜀锦织造技艺中，数码电子技术主要使蜀锦产品组织结构的经纬交织点“数字化”。根据织物经纬交织点“沉与浮”的状态用数字来表示（沉用“0”表示，浮用“1”表示），融合计算机数字二进制的原理，就能组成对应的数学“布尔矩阵图”。在此条件下，计算机就可以将纹织工艺设计转化为计算机能识别的语言与程序，.实现数码纹织设计。解决织物组织设计的数字化，实施纹织CAD计算机辅助设计，包括品种工艺设计、纹织设计与CAM（计算机辅助生产制作）功能，实现了产品快速高效的研制与开发。

在蜀锦织造技艺中，数码电子技术主要使蜀锦产品组织结构的经纬交织点“数字化”。根据织物经纬交织点“沉与浮”的状态用数字来表示（沉用“0”表示，浮用“1”表示），融合计算机数字二进制的原理，就能组成对应的数学“布尔矩阵图”。在此条件下，计算机就可以将纹织工艺设计转化为计算机能识别的语言与程序，.实现数码纹织设计。解决织物组织设计的数字化，实施纹织CAD计算机辅助设计，包括品种工艺设计、纹织设计与CAM（计算机辅助生产制作）功能，实现了产品快速高效的研制与开发。

这一花楼提花织锦机传到了法国，法人甲卡德氏(Joseph M.Jacquard)进行改进，易名拉花机。15世纪法国最初采用，16世纪传入英国，机顶仍需由幼童或称拉花工(Draw boy)“拉花”。1725年法人浦昌氏(Marie Bonchon)改良了拉花机，采用纸板孔，直到1801年法甲氏改进了提花机。传至今日无论是铁木织机、全铁自动织机、无梭织机，织造工程五大运动没有变，提花装置、电子数码都没有改变纹制系统。由机械代替手工，由计算机控制直针经丝的提升代替了拉花，但基本原理没有变。电脑自动提花系统中利用穿孔纸带将信号传入磁性记忆系统存储器的原理，就是从挑花结本的技艺中发展、演变而来的。由此可见，古老的蜀锦挑花结本技艺，包含着深刻的科学原理。难怪瑞士苏尔寿纺机厂工程师勃力说：“提花机是你们中国人发明的。

这一花楼提花织锦机传到了法国，法人甲卡德氏(Joseph M.Jacquard)进行改进，易名拉花机。15世纪法国最初采用，16世纪传入英国，机顶仍需由幼童或称拉花工(Draw boy)“拉花”。1725年法人浦昌氏(Marie Bonchon)改良了拉花机，采用纸板孔，直到1801年法甲氏改进了提花机。传至今日无论是铁木织机、全铁自动织机、无梭织机，织造工程五大运动没有变，提花装置、电子数码都没有改变纹制系统。由机械代替手工，由计算机控制直针经丝的提升代替了拉花，但基本原理没有变。电脑自动提花系统中利用穿孔纸带将信号传入磁性记忆系统存储器的原理，就是从挑花结本的技艺中发展、演变而来的。由此可见，古老的蜀锦挑花结本技艺，包含着深刻的科学原理。难怪瑞士苏尔寿纺机厂工程师勃力说：“提花机是你们中国人发明的。

纹制工艺自动化系统的另一个难点就是纹织物设计“自由间丝”的计算与应用，要在计算机上实施“自由间丝”的自动化处理，其技术难度很大。1988年，与四川大学通力合作，经过2年的努力，在提花纹织物设计上实施了“自由间丝”的设计与应用，使踏制纹板制织的提花丝织物花型灵活生动，纹样可以勾边，但花边、叶筋、清晰度不髙。因此纹织设计仍只适应于单层纹织物的设计。

纹制工艺自动化系统的另一个难点就是纹织物设计“自由间丝”的计算与应用，要在计算机上实施“自由间丝”的自动化处理，其技术难度很大。1988年，与四川大学通力合作，经过2年的努力，在提花纹织物设计上实施了“自由间丝”的设计与应用，使踏制纹板制织的提花丝织物花型灵活生动，纹样可以勾边，但花边、叶筋、清晰度不髙。因此纹织设计仍只适应于单层纹织物的设计。

纹织CAD系统的广泛应用为电子提花织机的应用奠定了基础。电子花筒提花机，应用机械提花机的横竖针相互依存关联结构，纹板有孔，竖针提升，无孔就不升。电子提花机也根据这一原理，由计算机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境要求，用相应的接口电路读取并传输提花信息和产生的时序信号，并把提花信息驱动后发至提花龙头/在电、磁、机械运动的配合作用下实施提花织锦。

纹织CAD系统的广泛应用为电子提花织机的应用奠定了基础。电子花筒提花机，应用机械提花机的横竖针相互依存关联结构，纹板有孔，竖针提升，无孔就不升。电子提花机也根据这一原理，由计算机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境要求，用相应的接口电路读取并传输提花信息和产生的时序信号，并把提花信息驱动后发至提花龙头/在电、磁、机械运动的配合作用下实施提花织锦。

处理器为80286以上的计算机机或工控机，用于提花信息、发信盘信息、故障信息的读取，以及人机管理。

处理器为80286以上的计算机机或工控机，用于提花信息、发信盘信息、故障信息的读取，以及人机管理。

20世纪70年代，蜀锦产品设计与织造技术已初步应用了数码电子技术，进行了“纹制自动化”与“电子提花机”的研制试用的尝试，由于当时的集成电路、电子元件等计算机电子技术应用还不普及，在研制应用中还存在不少问题，没有继续改进应用。到了80年代中后期，集成电路等电子元件及计算机应用技术的普及与发展，国内相继研制成纹织CAD（计算机辅助设计系统）及电子提花机织造等数码技术，功能齐全，使用方便。至此，丝纺织行业开始广泛应用数码技术。

20世纪70年代，蜀锦产品设计与织造技术已初步应用了数码电子技术，进行了“纹制自动化”与“电子提花机”的研制试用的尝试，由于当时的集成电路、电子元件等计算机电子技术应用还不普及，在研制应用中还存在不少问题，没有继续改进应用。到了80年代中后期，集成电路等电子元件及计算机应用技术的普及与发展，国内相继研制成纹织CAD（计算机辅助设计系统）及电子提花机织造等数码技术，功能齐全，使用方便。至此，丝纺织行业开始广泛应用数码技术。

纹织CAD系统可以分为意匠编制和纹板冲孔两部分，都由计算机实施完成。纹织CAD软件最终输出的是纹板文件。纹织CAD/CDM设计目标不同，但织机纹板文件格式基本相同，且可互相转换，如WEB、EP等。其中WEB文件还需将纹板文件信息输入冲孔机电脑，配套冲孔机，按投梭秩序，根据意匠文件提供的经丝提升或不提升信息，自动快速地进行纹板冲孔。一梭冲一张纹板，经丝需提升的冲孔，不提升的不冲孔。

纹织CAD系统可以分为意匠编制和纹板冲孔两部分，都由计算机实施完成。纹织CAD软件最终输出的是纹板文件。纹织CAD/CDM设计目标不同，但织机纹板文件格式基本相同，且可互相转换，如WEB、EP等。其中WEB文件还需将纹板文件信息输入冲孔机电脑，配套冲孔机，按投梭秩序，根据意匠文件提供的经丝提升或不提升信息，自动快速地进行纹板冲孔。一梭冲一张纹板，经丝需提升的冲孔，不提升的不冲孔。